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概述 ：

  壓力式噴霧造粒干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
  壓力式噴霧造粒干燥機工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經過旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。
  此款干燥設備與物料接觸部份的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
  壓力式噴霧造粒干燥機的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸氣加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以提供根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。 

適用范圍 ：

◆化工：有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
◆食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
◆制藥：中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。
◆陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
◆噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
◆噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。另噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面也經常用到。

設備特點：

●干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98％的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 ●所得產品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好，產品純度高，質量好。 ●使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。 ●操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。   工藝流程簡圖：

技術參數：

備注：1.蒸發量與物料特性相關，數據僅供參考。
2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產品粒徑要求配備。
3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。

干燥實例：

相關設備：廣譜高壓力噴霧干燥機