產品概述:
PLG系列盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續 干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,
PLG系列盤式連續干燥機廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。
現生產制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規格,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼)。三種材質、干燥面積4-180M2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種子選手 輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
設備特點:
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
(一)調控容易、適用性強 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到^佳。 每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。 物料的停留時間可以^調整。 物料流向單一、無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需要混合。
(二)操作簡單、容易 干燥器的開車、停車操作非常簡單。 停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。 通過特殊性的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低 料層很薄,主軸轉速低,物料供關這系統需要的功率小,電耗少。 以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求 常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。 由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術參數: |
規格 |
外徑 (mm) |
高度 h (mm) |
干燥面積 (m2) |
功率 (kw) |
規格 |
外徑 (mm) |
高度 (mm) |
干燥面積 (m2) |
功率 (kw) |
1200/4 |
1850 |
2608 |
3.3 |
1.1 |
2200/8 |
2900 |
5782 |
55.4 |
5.5 |
1200/6 |
3028 |
4.9 |
2200/20 |
6202 |
61.6 |
1200/8 |
3448 |
6.6 |
1.5 |
2200/22 |
6622 |
67.6 |
7.5 |
1200/10 |
3868 |
8.2 |
2200/24 |
7042 |
73.9 |
1200/12 |
4288 |
9.9 |
2200/26 |
7462 |
80 |
1500/6 |
2100 |
3022 |
8.0 |
2.2 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
1500/8 |
3442 |
10.7 |
3000/10 |
4650 |
60 |
1500/10 |
3862 |
13.4 |
3000/12 |
5250 |
72 |
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
3000/14 |
5850 |
84 |
1500/14 |
4702 |
18.8 |
3000/16 |
6450 |
96 |
1500/16 |
5122 |
21.5 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
3000/20 |
7650 |
120 |
2200/8 |
3682 |
24.6 |
3000/22 |
8250 |
132 |
2200/10 |
4102 |
30.8 |
3000/24 |
8850 |
144 |
2200/12 |
4522 |
36.9 |
4.0 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
2200/14 |
4942 |
43.1 |
5.5 |
3000/28 |
10050 |
168 |
2200/16 |
5362 |
49.3 |
|
3000/30 |
10650 |
180 |
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